Gia công thành phẩm sau in là một trong những công đoạn sản xuất quan trọng của quá trình in ấn. chất lượng, tính thẩm mỹ của sản phẩm phụ thuộc rất nhiều vào công đoạn này. Để có được ấn phẩm hoàn hảo thì xưởng in cần có hệ thống máy gia công hiện đại và đồng bộ, người làm công việc này cần có sự tỉ mỉ, cẩn trọng và trách nhiệm cao. Bao gồm các công đoạn:

1. Cắt thành phẩm
Với hệ thống máy chuyên dụng, chúng tôi nhận cắt thành phẩm sau in cho tất cả các loại giấy, tất cả các chi tiết từ đơn giản đến phức tạp với giá rẻ nhất.
Đặc biệt: cắt thành phẩm được tất cả các loại giấy mỹ thuật mà không bị tưa mép, không bị sờn, tróc, cắt thành phẩm với độ chính xác lên đến 0,1 mm.
Tính giá: dựa trên khổ giấy cần cắt và kích thước thành phẩm.

Do khổ giấy dùng trong in offset thường lớn hơn khổ thực tế của sản phẩm, do đó in xong cần phải qua công đoạn cắt thành phẩm để đưa sản phẩm về đúng kích thước mong muốn, hoặc để tách rời nhiều sản phẩm trên một tờ in. Hầu hết các quy trình sản xuất các loại ấn phẩm đều phải qua thao tác này.

Lưu ý dành cho Quý khách tự thiết kế: Do các rung động khi chạy máy, một bản thiết kế đúng chuẩn để in lúc nào cũng nên tràn lề (thường là 2 - 3mm), sau khi in sẽ được cắt bỏ những phần dư thừa bên ngoài.

2. Cấn thành phẩm:
Tạo ra các nếp gấp trên thành phẩm sau in như tờ gấp, brochure, bao bì, vỏ hộp sản phẩm.
Đặc biệt, chúng tôi nhận gia công Cấn răng cưa: chuyên dùng cho các sản phẩm có nhiều liên để xé như biên lai, hóa đơn, tem, vé ...
Tính giá: dựa trên kích thước thành phẩm hoặc số lượng thành phẩm.

Máy cắt lập trình

3. Bế thành phẩm:
Tạo ra các sản phẩm có hình dạng tương đối phức tạp, không thể cắt bằng máy cắt thông thường. Với hệ thống máy chuyên dụng, chúng tôi nhận Bế thành phẩm sau in cho các loại thiệp cưới, nhãn dán decal, ...

Đặc biệt, chúng tôi nhận gia công Bế cửa sổ: chuyên dùng cho bao thư và các loại hộp giấy. Thành phẩm sau in được bế thủng một ô cửa sổ, sau đó áp vào đó một lớp màng nhựa trong suốt, mục đích để người dùng có thể quan sát được sản phẩm chứa bên trong.

Tính giá: dựa trên kích thước thành phẩm và độ khó của chi tiết.

Máy bế

4. Cán màng:
Cán/ép lên bề mặt thành phẩm sau in một lớp màng nhựa (PE, PP) (1 hoặc cả 2 mặt thành phẩm) nhằm bảo vệ bề mặt khỏi trầy xước, bong tróc, mờ nhòe mực, tăng thêm tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Chúng tôi nhận cán màng thành phẩm sau in cho khách hàng:

- Cán Màng mờ: tạo cảm giác sang trọng cho thành phẩm (sau khi cán màng mờ sẽ cho màu sắc đậm hơn). Màng là một lớp nhựa mỏng, gần giống như khi chúng ta ép plastic cho CMND hoặc bằng cấp, tuy nhiên matt lamination thì mỏng và nhìn tự nhiên hơn ép plastic.

- Cán Màng bóng: tạo cho thành phẩm nhìn láng như được phủ một lớp nhựa chứ không tự nhiên như màng mờ. Giá thành của loại này rẻ hơn cán màng mờ, làm tăng độ bóng bề mặt, thích hợp cho những sản phẩm cần nổi bật về hình ảnh.

Máy cán màng nhiệt

5. Ép kim (vàng/bạc):
Ép kim (Ép nhũ) là hình thức người thợ cần 1 khuôn kim bằng kim loại có hình ảnh, chữ để trang trí trên bề mặt sản phẩm in bằng phương pháp dán ép lên bề mặt tờ in những hình ảnh, chữ bằng chất liệu nhũ vàng, bạc hoặc các màu nhũ khác theo khách hàng yêu cầu. Thường được sử dụng trong in thiệp cưới, in thiệp sinh nhật, name card…

 6. UV định hình:

Dùng vecni UV để thực hiện trên máy tráng phủ UV, máy in offset có đơn vị tráng phủ UV hoặc có thể kéo lụa. Vecni UV có thể tạo được nhiều hiệu ứng rất tuyệt vời như: bóng, bề mặt cát, nổi,... Phủ UV có 2 kiểu là phủ UV toàn phần (tráng phủ toàn bộ bề mặt tờ in) và phủ UV từng phần (chỉ tráng phủ lên những chi tiết cần thiết).

Ngoài ra còn có những công đoạn như: Đóng số nhảy, đóng cuốn, cán gân, bế răng cưa, đóng ghim, đục lỗ, dập chìm, dập nổi,...

Bạn đang tìm kiếm một đối tác in gia công thành phẩm chuyên nghiệp, uy tín, và giá cả cạnh tranh? Hãy đến với chúng tôi - In Gia Công Sài Gòn nơi hội tụ của công nghệ in hiện đại và quy trình sản xuất tối ưu nhất.

  • Xưởng In Trực Tiếp Hiện Đại:

    • Chúng tôi sở hữu xưởng in trực tiếp với trang thiết bị công nghệ cao, đảm bảo chất lượng in ấn vượt trội. Mỗi sản phẩm đều được kiểm tra kỹ lưỡng, từ đó mang đến sự hài lòng tối đa cho khách hàng.

  • Sản Xuất 2 Ca Liên Tục:

    • Với quy trình sản xuất 2 ca, chúng tôi đảm bảo khả năng hoàn thành đơn hàng nhanh chóng, đáp ứng kịp thời mọi yêu cầu của khách hàng. Không còn lo ngại về thời gian chờ đợi, sản phẩm của bạn sẽ luôn được giao đúng hạn.

  • Giá Thành Thấp Nhất:

    • Chúng tôi tự hào cung cấp dịch vụ in gia công với mức giá thành thấp nhất trên thị trường. Nhờ vào quy trình sản xuất tối ưu và chi phí vận hành hợp lý, chúng tôi mang đến cho khách hàng sự kết hợp hoàn hảo giữa chất lượng và giá trị.